લોડ સેલ એપ્લિકેશન: મિશ્રણ સિલો પ્રમાણ નિયંત્રણ

ઔદ્યોગિક સ્તરે, "સંમિશ્રણ" એ ઇચ્છિત અંતિમ ઉત્પાદન મેળવવા માટે યોગ્ય પ્રમાણમાં વિવિધ ઘટકોના સમૂહને મિશ્રિત કરવાની પ્રક્રિયાનો સંદર્ભ આપે છે. 99% કિસ્સાઓમાં, યોગ્ય ગુણોત્તરમાં યોગ્ય રકમનું મિશ્રણ કરવું એ ઇચ્છિત ગુણધર્મો સાથે ઉત્પાદન મેળવવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

આઉટ-ઓફ-સ્પેક રેશિયોનો અર્થ એ છે કે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અપેક્ષા મુજબ નહીં હોય, જેમ કે રંગ, રચના, પ્રતિક્રિયાશીલતા, સ્નિગ્ધતા, શક્તિ અને અન્ય ઘણા મહત્વપૂર્ણ ગુણધર્મોમાં ફેરફાર. સૌથી ખરાબ કિસ્સામાં, ખોટા પ્રમાણમાં અલગ-અલગ ઘટકોને ભેળવી દેવાનો અર્થ અમુક કિલોગ્રામ અથવા ટન કાચો માલ ગુમાવવો અને ગ્રાહકને ઉત્પાદન પહોંચાડવામાં વિલંબ થઈ શકે છે. ફૂડ અને ફાર્માસ્યુટિકલ્સ જેવા ઉદ્યોગોમાં, ગ્રાહકોના સ્વાસ્થ્ય માટે જોખમો ટાળવા માટે વિવિધ ઘટકોના પ્રમાણ પર કડક નિયંત્રણ જરૂરી છે. અમે છાલવાળા ઉત્પાદનો માટે સંમિશ્રણ ટાંકીઓ માટે અત્યંત સચોટ અને ઉચ્ચ ક્ષમતાવાળા લોડ સેલ ડિઝાઇન કરી શકીએ છીએ. અમે રાસાયણિક ઉદ્યોગ, ખાદ્ય ઉદ્યોગ, બાંધકામ ઉદ્યોગ અને કોઈપણ ક્ષેત્રમાં જ્યાં ઉત્પાદન મિશ્રણ તૈયાર કરવામાં આવે છે ત્યાં અસંખ્ય એપ્લિકેશનો માટે લોડ સેલ સપ્લાય કરીએ છીએ.

મિક્સ ટાંકી શું છે?

વિવિધ ઘટકો અથવા કાચી સામગ્રીને એકસાથે મિશ્રિત કરવા માટે મિક્સિંગ ટાંકીઓનો ઉપયોગ થાય છે. ઔદ્યોગિક મિશ્રણ ટાંકીઓ સામાન્ય રીતે પ્રવાહી મિશ્રણ માટે રચાયેલ છે. મિક્સિંગ ટાંકીઓ સામાન્ય રીતે ઘણી ડિલિવરી પાઈપો સાથે સ્થાપિત થાય છે, જેમાંથી કેટલાક સાધનોમાંથી બહાર આવે છે અને કેટલાક સાધનો તરફ દોરી જાય છે. જેમ જેમ પ્રવાહી ટાંકીમાં ભેળવવામાં આવે છે, તેમ તેમ તે ટાંકીની નીચેની પાઈપોમાં પણ ખવડાવવામાં આવે છે. આવી ટાંકીઓ વિવિધ સામગ્રીઓમાંથી બની શકે છે: પ્લાસ્ટિક, ઉચ્ચ-શક્તિવાળા રબર, કાચ… જો કે, સૌથી સામાન્ય મિશ્રણ ટાંકીઓ સ્ટેનલેસ સ્ટીલની બનેલી છે. વિવિધ પ્રકારની ઔદ્યોગિક મિશ્રણ ટાંકીઓ વિવિધ સામગ્રીના મિશ્રણની જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય છે.

લોડ કોષોનો ઉપયોગ

એક કાર્યક્ષમ લોડ સેલ વજનમાં થતા ફેરફારોને ઝડપથી અને અસરકારક રીતે શોધવા માટે સક્ષમ હોવા જોઈએ. વધુમાં, ભૂલનું માર્જિન પૂરતું ઓછું હોવું જોઈએ જેથી ગ્રાહકો અને ઉદ્યોગ દ્વારા જરૂરી ચોક્કસ પ્રમાણમાં વ્યક્તિગત સામગ્રીને મિશ્રિત કરી શકાય. ચોક્કસ લોડ સેલ અને ઝડપી અને સરળ રીડિંગ સિસ્ટમનો ફાયદો (જો ગ્રાહકને તેની જરૂર હોય તો અમે વાયરલેસ સિગ્નલ ટ્રાન્સમિશન ફંક્શન પણ પ્રદાન કરી શકીએ છીએ) એ છે કે મિશ્રણ બનાવે છે તે ઉત્પાદનોના ઘટકોને સમાન મિશ્રણ ટાંકીમાં મિશ્રિત કરી શકાય છે. દરેક ઘટકને અલગથી મિશ્રિત કરવામાં આવે છે.

ઝડપી અને કાર્યક્ષમ મિશ્રણ: ટાંકી વજન સિસ્ટમો માટે કોષો લોડ કરો.

સેન્સર દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવેલ ચોકસાઈ અનુસાર લોડ કોશિકાઓની સંવેદનશીલતાને વિવિધ પ્રકારોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. ચોકસાઇના પ્રકારોની સંખ્યા નીચે મુજબ છે, અને જમણી બાજુની સંખ્યાઓ ઉચ્ચ ચોકસાઇ દર્શાવે છે:

D1 – C1 – C2 – C3 – C3MR – C4 – C5 – C6

સૌથી ઓછું સચોટ D1 પ્રકારનું એકમ છે, આ પ્રકારના લોડ સેલનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે બાંધકામ ઉદ્યોગમાં થાય છે, મોટે ભાગે કોંક્રિટ, રેતી વગેરેના વજન માટે. પ્રકાર C3 થી શરૂ કરીને, આ બાંધકામ ઉમેરણો અને ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયાઓ માટે લોડ સેલ છે. સૌથી સચોટ C3MR લોડ કોશિકાઓ તેમજ C5 અને C6 પ્રકારના લોડ કોષો ખાસ કરીને ઉચ્ચ ચોકસાઇ મિશ્રણ ટાંકીઓ અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ ભીંગડા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે.

મિક્સ ટાંકીઓ અને ફ્લોર સ્ટેન્ડિંગ સ્ટોરેજ સિલોમાં ઉપયોગમાં લેવાતા લોડ સેલનો સૌથી સામાન્ય પ્રકાર પ્રેશર લોડ સેલ છે. બેન્ડિંગ, ટોર્સિયન અને ટ્રેક્શન માટે અન્ય વિવિધ પ્રકારના લોડ સેલ છે. ઉદાહરણ તરીકે, ભારે ઔદ્યોગિક ભીંગડા માટે (ભાર ભારને ઉપાડીને માપવામાં આવે છે), ટ્રેક્શન લોડ કોષો મુખ્યત્વે ઉપયોગમાં લેવાય છે. દબાણ પ્રકારના લોડ કોષો માટે, અમારી પાસે નીચે બતાવ્યા પ્રમાણે દબાણની સ્થિતિમાં કામ કરવા માટે રચાયેલ ઘણા લોડ કોષો છે.

ઉપરોક્ત દરેક લોડ કોશિકાઓ 0.02% સુધીની સંવેદનશીલતા સાથે 200g થી 1200t સુધીની અલગ અલગ વજન અને ટાયર લાક્ષણિકતાઓ અને વિવિધ લોડ ક્ષમતા ધરાવે છે.