માસ્ક, ફેસ માસ્ક અને PPE ઉત્પાદનમાં તણાવ નિયંત્રણના ફાયદા

વર્ષ 2020 એવી ઘણી ઘટનાઓ લઈને આવ્યું જેની કોઈએ કલ્પના પણ કરી ન હતી. નવા તાજ રોગચાળાએ દરેક ઉદ્યોગને અસર કરી છે અને વિશ્વભરના લાખો લોકોના જીવનને બદલી નાખ્યું છે. આ અનોખી ઘટનાને કારણે માસ્ક, PPE અને અન્ય બિન-વણાયેલા ઉત્પાદનોની માંગમાં નોંધપાત્ર વધારો થયો છે. ઘાતાંકીય વૃદ્ધિએ ઉત્પાદકો માટે ઝડપથી વધતી માંગને જાળવી રાખવાનું મુશ્કેલ બનાવ્યું છે કારણ કે તેઓ મશીનની ઉત્પાદકતા વધારવા અને હાલના સાધનોમાંથી વિસ્તૃત અથવા નવી ક્ષમતાઓ વિકસાવવા માગે છે.

જેમ જેમ વધુ ઉત્પાદકો તેમના સાધનોને પુનઃપ્રાપ્ત કરવા માટે દોડી જાય છે, તેમ ગુણવત્તા નોનવૂવનનો અભાવ છેતણાવ નિયંત્રણ સિસ્ટમોસ્ક્રેપના ઊંચા દરો, વધુ ઊંચા અને વધુ ખર્ચાળ શિક્ષણ વળાંક તરફ દોરી જાય છે અને ઉત્પાદકતા અને નફો ગુમાવે છે. મોટાભાગના તબીબી, સર્જિકલ અને N95 માસ્ક, તેમજ અન્ય મહત્વપૂર્ણ તબીબી પુરવઠો અને PPE, બિન-વણાયેલા સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવ્યા હોવાથી, ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને ઉચ્ચ જથ્થાના ઉત્પાદનોની જરૂરિયાત ગુણવત્તા તણાવ નિયંત્રણ સિસ્ટમની જરૂરિયાતો માટે એક કેન્દ્રબિંદુ બની ગઈ છે.
બિન-વણાયેલા એક ફેબ્રિક છે જે કુદરતી અને કૃત્રિમ સામગ્રીના મિશ્રણમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે વિવિધ તકનીકો દ્વારા એકસાથે જોડવામાં આવે છે. ઓગળેલા બિન-વણાયેલા કાપડ, મુખ્યત્વે માસ્કના ઉત્પાદન અને PPPEમાં ઉપયોગમાં લેવાતા, રેઝિન કણોમાંથી બનાવવામાં આવે છે જે રેસામાં ઓગળવામાં આવે છે અને પછી ફરતી સપાટી પર ફૂંકાય છે: આમ સિંગલ-સ્ટેપ ફેબ્રિક બનાવે છે. એકવાર ફેબ્રિક બનાવવામાં આવે તે પછી, તેને એકસાથે જોડવાની જરૂર છે. આ પ્રક્રિયા ચારમાંથી એક રીતે કરી શકાય છે: રેઝિન, ગરમી, હજારો સોય વડે દબાવીને અથવા હાઇ સ્પીડ વોટર જેટ વડે ઇન્ટરલોક કરીને.

માસ્ક બનાવવા માટે બિન-વણાયેલા ફેબ્રિકના બે થી ત્રણ સ્તરોની જરૂર પડે છે. આંતરિક સ્તર આરામ માટે છે, મધ્ય સ્તરનો ઉપયોગ ગાળણ માટે થાય છે, અને ત્રીજા સ્તરનો ઉપયોગ રક્ષણ માટે થાય છે. આ ઉપરાંત, દરેક માસ્ક માટે નાકનો પુલ અને ઇયરિંગ્સની જરૂર હોય છે. ત્રણ બિન-વણાયેલા મટિરિયલ્સને ઓટોમેટેડ મશીનમાં ખવડાવવામાં આવે છે જે ફેબ્રિકને ફોલ્ડ કરે છે, સ્તરોને એકબીજાની ટોચ પર સ્ટેક કરે છે, ફેબ્રિકને ઇચ્છિત લંબાઈમાં કાપે છે અને ઇયરિંગ્સ અને નોઝ બ્રિજ ઉમેરે છે. મહત્તમ સુરક્ષા માટે, દરેક માસ્કમાં ત્રણેય સ્તરો હોવા જોઈએ, અને કટ ચોક્કસ હોવા જોઈએ. આ ચોકસાઇ હાંસલ કરવા માટે, વેબને સમગ્ર ઉત્પાદન લાઇનમાં યોગ્ય તાણ જાળવવાની જરૂર છે.

જ્યારે મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્લાન્ટ એક જ દિવસમાં લાખો માસ્ક અને PPEનું ઉત્પાદન કરે છે, ત્યારે ટેન્શન નિયંત્રણ અત્યંત મહત્વપૂર્ણ છે. ગુણવત્તા અને સુસંગતતા એ પરિણામો છે જે દરેક ઉત્પાદન પ્લાન્ટ દર વખતે માંગે છે. મોન્ટાલ્વો ટેન્શન કંટ્રોલ સિસ્ટમ ઉત્પાદકની અંતિમ ઉત્પાદન ગુણવત્તાને મહત્તમ કરી શકે છે, ઉત્પાદકતા અને ઉત્પાદન સુસંગતતામાં વધારો કરી શકે છે જ્યારે તેઓને આવી શકે તેવી કોઈપણ તણાવ નિયંત્રણ સંબંધિત સમસ્યાઓનું નિરાકરણ કરવામાં આવે છે.
તણાવ નિયંત્રણ શા માટે મહત્વનું છે? તણાવ નિયંત્રણ એ સામગ્રીની ગુણવત્તા અથવા ઇચ્છિત ગુણધર્મોમાં કોઈપણ નુકસાન વિના એકરૂપતા અને સુસંગતતા જાળવી રાખીને બે બિંદુઓ વચ્ચે આપેલ સામગ્રી પર દબાણ અથવા તાણની પૂર્વનિર્ધારિત અથવા સેટ રકમ જાળવવાની પ્રક્રિયા છે. વધુમાં, જ્યારે બે કે તેથી વધુ નેટવર્કને એકસાથે લાવવામાં આવે છે, ત્યારે દરેક નેટવર્કમાં અલગ-અલગ લાક્ષણિકતાઓ અને તણાવની જરૂરિયાતો હોઈ શકે છે. ન્યૂનતમ અથવા કોઈ ખામી વિના ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી લેમિનેશન પ્રક્રિયાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા અંતિમ ઉત્પાદન માટે મહત્તમ થ્રુપુટ જાળવવા માટે દરેક વેબ પાસે તેની પોતાની ટેન્શન કંટ્રોલ સિસ્ટમ હોવી જોઈએ.

ચોક્કસ તાણ નિયંત્રણ માટે, બંધ અથવા ખુલ્લી લૂપ સિસ્ટમ મહત્વપૂર્ણ છે. અપેક્ષિત તણાવ સાથે વાસ્તવિક તાણની તુલના કરવા માટે ક્લોઝ્ડ-લૂપ સિસ્ટમ પ્રતિસાદ દ્વારા પ્રક્રિયાને માપે છે, તેનું નિરીક્ષણ કરે છે અને નિયંત્રિત કરે છે. આમ કરવાથી, આ ભૂલોને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે અને ઇચ્છિત આઉટપુટ અથવા પ્રતિભાવમાં પરિણમે છે. ટેન્શન કંટ્રોલ માટે બંધ લૂપ સિસ્ટમમાં ત્રણ મુખ્ય ઘટકો હોય છે: ટેન્શન માપવાનું ઉપકરણ, કંટ્રોલર અને ટોર્ક ઉપકરણ (બ્રેક, ક્લચ અથવા ડ્રાઇવ)

અમે પીએલસી નિયંત્રકોથી વ્યક્તિગત સમર્પિત નિયંત્રણ એકમોને ટેન્શન નિયંત્રકોની વિશાળ શ્રેણી પ્રદાન કરી શકીએ છીએ. નિયંત્રક લોડ સેલ અથવા નૃત્યાંગનાના હાથમાંથી સીધી સામગ્રી માપન પ્રતિસાદ મેળવે છે. જ્યારે તાણ બદલાય છે, ત્યારે તે વિદ્યુત સંકેત ઉત્પન્ન કરે છે જે નિયંત્રક સમૂહ તણાવના સંબંધમાં અર્થઘટન કરે છે. પછી નિયંત્રક ઇચ્છિત સેટ પોઈન્ટ જાળવવા માટે ટોર્ક આઉટપુટ ઉપકરણ (ટેન્શન બ્રેક, ક્લચ અથવા એક્ટ્યુએટર) ના ટોર્કને સમાયોજિત કરે છે. વધુમાં, જેમ જેમ રોલિંગ માસ બદલાય છે, જરૂરી ટોર્કને કંટ્રોલર દ્વારા એડજસ્ટ અને મેનેજ કરવાની જરૂર છે. આ સુનિશ્ચિત કરે છે કે સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન તણાવ સુસંગત, સુસંગત અને સચોટ છે. અમે બહુવિધ માઉન્ટિંગ રૂપરેખાંકનો અને બહુવિધ લોડ રેટિંગ્સ સાથે વિવિધ પ્રકારની ઉદ્યોગ-અગ્રણી લોડ સેલ સિસ્ટમ્સનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ જે તણાવમાં નાના ફેરફારોને શોધી કાઢવા માટે પૂરતી સંવેદનશીલ હોય છે, કચરો ઘટાડે છે અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા અંતિમ ઉત્પાદનની માત્રાને મહત્તમ કરે છે. લોડ સેલ સામગ્રી દ્વારા લાગુ કરાયેલ માઇક્રો-ડિફ્લેક્શન બળને માપે છે કારણ કે તે પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે ત્યારે તણાવ કડક અથવા ઢીલું થવાને કારણે આઈડલર રોલ પર આગળ વધે છે. આ માપન વિદ્યુત સિગ્નલ (સામાન્ય રીતે મિલીવોલ્ટ્સ) ના સ્વરૂપમાં કરવામાં આવે છે જે સેટ ટેન્શન જાળવવા માટે ટોર્ક એડજસ્ટમેન્ટ માટે નિયંત્રકને મોકલવામાં આવે છે.