ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નિયંત્રણમાં ટેન્શન સેન્સરનું મહત્વ

 

આસપાસ જુઓ અને તમે જુઓ છો અને ઉપયોગ કરો છો તેમાંથી ઘણા ઉત્પાદનો અમુક પ્રકારના ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છેતાણ નિયંત્રણ સિસ્ટમ.તમે જ્યાં જુઓ ત્યાં, અનાજના પેકેજિંગથી લઈને પાણીની બોટલો પરના લેબલ સુધી, એવી સામગ્રીઓ છે જે ઉત્પાદન દરમિયાન ચોક્કસ તાણ નિયંત્રણ પર આધાર રાખે છે.વિશ્વભરની કંપનીઓ જાણે છે કે યોગ્ય તાણ નિયંત્રણ આ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં "મેક અથવા બ્રેક" લક્ષણ છે.પણ શા માટે?તણાવ નિયંત્રણ શું છે અને ઉત્પાદનમાં તે શા માટે એટલું મહત્વનું છે?

આપણે ટેન્શન કંટ્રોલમાં ડૂબકી મારતા પહેલા, આપણે પહેલા સમજવું જોઈએ કે ટેન્શન શું છે.તણાવ એ સામગ્રી પર લાગુ કરાયેલ તણાવ અથવા તાણ છે જે લાગુ બળની દિશામાં સામગ્રીને ખેંચવાનું વલણ ધરાવે છે.મેન્યુફેક્ચરિંગમાં, આ સામાન્ય રીતે પ્રક્રિયામાં ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રોસેસ પોઈન્ટ ખેંચવાની સામગ્રી સાથે શરૂ થાય છે.રોલ ત્રિજ્યા દ્વારા વિભાજિત રોલના કેન્દ્રમાં લાગુ પડતા ટોર્ક તરીકે અમે તણાવને વ્યાખ્યાયિત કરીએ છીએ.ટેન્શન = ટોર્ક / ત્રિજ્યા (T=TQ/R).જ્યારે વધુ પડતું તાણ લાગુ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તાણની ખોટી માત્રા સામગ્રીને વિસ્તૃત કરી શકે છે અને રોલના આકારને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે, અને જો તાણ સામગ્રીની શીયર તાકાત કરતાં વધી જાય તો તે રોલને તોડી પણ શકે છે.બીજી બાજુ, ખૂબ ઓછું તણાવ પણ તમારા ઉત્પાદનને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.અપર્યાપ્ત તાણ ટેલિસ્કોપિક અથવા ઝૂલતા રીવાઇન્ડ રોલર્સ તરફ દોરી શકે છે, જે આખરે નબળી ઉત્પાદન ગુણવત્તામાં પરિણમે છે.

 

તણાવ નિયંત્રણને સમજવા માટે, આપણે "નેટવર્ક" કોને કહેવાય છે તે સમજવાની જરૂર છે.આ શબ્દ એવી કોઈપણ સામગ્રીનો સંદર્ભ આપે છે જે અને/અથવા રોલમાંથી સતત ખવડાવવામાં આવે છે, જેમ કે કાગળ, પ્લાસ્ટિક, ફિલ્મ, ફિલામેન્ટ, કાપડ, કેબલ અથવા મેટલ, વગેરે. ટેન્શન કંટ્રોલ એ વેબ પર જરૂરી તાણ જાળવી રાખવાનું કાર્ય છે. સામગ્રી દ્વારા.આનો અર્થ એ છે કે તાણને ઇચ્છિત સેટ પોઈન્ટ પર માપવામાં આવે છે અને જાળવવામાં આવે છે, જે સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન વેબને સરળતાથી ચાલવા દે છે.તાણ સામાન્ય રીતે માપની શાહી પદ્ધતિમાં માપવામાં આવે છે (પાઉન્ડ પ્રતિ લીનિયર ઇંચ (PLI)માં અથવા મેટ્રિક સિસ્ટમમાં (ન્યુટન પ્રતિ સેન્ટીમીટર (N/cm)માં).

યોગ્યતાણ નિયંત્રણવેબ પર ચોક્કસ માત્રામાં તણાવ રાખવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે, તેથી સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન ઇચ્છિત સ્તરે તણાવ જાળવી રાખીને સ્ટ્રેચિંગને કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત કરી શકાય છે અને તેને ન્યૂનતમ રાખી શકાય છે.અંગૂઠાનો નિયમ એ છે કે તમે ઇચ્છો તે ગુણવત્તાયુક્ત અંતિમ ઉત્પાદનનું ઉત્પાદન કરવા માટે તમે ઓછામાં ઓછું તણાવ દૂર કરી શકો છો.જો સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન તાણને ચોક્કસ રીતે લાગુ કરવામાં ન આવે, તો તે કરચલીઓ, વેબ વિરામ અને નબળા પ્રક્રિયા પરિણામો જેમ કે ઇન્ટરવેવિંગ (સ્લિટિંગ), નોંધણી (પ્રિન્ટિંગ), અસંગત કોટિંગ જાડાઈ (કોટિંગ), લંબાઈની વિવિધતા (શીટ), સામગ્રીના કર્લિંગ તરફ દોરી શકે છે. લેમિનેશન, અને રોલ ખામીઓ (ટેલિસ્કોપિક, સ્ટારિંગ, વગેરે).

ઉત્પાદકો વધતી માંગને જાળવી રાખવા અને શક્ય તેટલી અસરકારક રીતે ગુણવત્તાયુક્ત ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવા દબાણ હેઠળ છે.આ બહેતર, ઉચ્ચ પ્રદર્શન અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ઉત્પાદન લાઇનની જરૂરિયાત તરફ દોરી જાય છે.કન્વર્ટિંગ, સ્લિટિંગ, પ્રિન્ટિંગ, લેમિનેટિંગ અથવા અન્ય પ્રક્રિયાઓ, આ દરેક પ્રક્રિયામાં એક લાક્ષણિકતા સમાન છે - યોગ્ય તાણ નિયંત્રણ એ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા, ખર્ચ-અસરકારક ઉત્પાદન અને નિમ્ન-ગુણવત્તા, ખર્ચાળ ઉત્પાદન વિસંગતતાઓ, વધારાના સ્ક્રેપ અને તૂટેલા જાળા પર હતાશા.

તણાવને નિયંત્રિત કરવાની બે મુખ્ય રીતો છે, મેન્યુઅલ અથવા ઓટોમેટિક.મેન્યુઅલ નિયંત્રણો સાથે, ઑપરેટરને સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન ઝડપ અને ટોર્કનું સંચાલન અને ગોઠવણ કરવા માટે સતત ધ્યાન અને હાજરીની જરૂર હોય છે.સ્વયંસંચાલિત નિયંત્રણ સાથે, ઑપરેટરને માત્ર પ્રારંભિક સેટઅપ દરમિયાન ઇનપુટ કરવાની જરૂર છે, કારણ કે નિયંત્રક સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન ઇચ્છિત તણાવ જાળવવાનું ધ્યાન રાખે છે.આમ, ઓપરેટરની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા અને નિર્ભરતામાં ઘટાડો થાય છે.ઓટોમેશન કંટ્રોલ પ્રોડક્ટ્સમાં, સામાન્ય રીતે બે પ્રકારની સિસ્ટમ પૂરી પાડવામાં આવે છે, ઓપન-લૂપ અને ક્લોઝ્ડ-લૂપ કંટ્રોલ.

ઓપન લૂપ સિસ્ટમ:

ઓપન-લૂપ સિસ્ટમમાં, ત્રણ મુખ્ય ઘટકો હોય છે: કંટ્રોલર, ટોર્ક ડિવાઇસ (બ્રેક, ક્લચ અથવા ડ્રાઇવ), અને ફીડબેક સેન્સર.પ્રતિસાદ સેન્સર્સ સામાન્ય રીતે વ્યાસ સંદર્ભ પ્રતિસાદ આપવા પર કેન્દ્રિત હોય છે, અને પ્રક્રિયા વ્યાસ સિગ્નલના પ્રમાણસર નિયંત્રિત થાય છે.જ્યારે સેન્સર વ્યાસમાં ફેરફારને માપે છે અને નિયંત્રકને આ સંકેત પ્રસારિત કરે છે, ત્યારે નિયંત્રક તણાવ જાળવવા માટે બ્રેક, ક્લચ અથવા ડ્રાઇવના ટોર્કને પ્રમાણસર ગોઠવે છે.

બંધ લૂપ સિસ્ટમ:

ક્લોઝ્ડ-લૂપ સિસ્ટમનો ફાયદો એ છે કે તે ઇચ્છિત સેટ પોઈન્ટ પર જાળવવા માટે વેબ ટેન્શનને સતત મોનિટર કરે છે અને સમાયોજિત કરે છે, પરિણામે 96-100% સચોટતા આવે છે.બંધ-લૂપ સિસ્ટમ માટે, ચાર મુખ્ય ઘટકો છે: નિયંત્રક, ટોર્ક ઉપકરણ (બ્રેક, ક્લચ અથવા ડ્રાઇવ), તણાવ માપન ઉપકરણ (એક લોડ સેલ), અને માપન સંકેત.નિયંત્રક લોડ સેલ અથવા સ્વિંગ આર્મથી ડાયરેક્ટ મટિરિયલ માપન પ્રતિસાદ મેળવે છે.જેમ જેમ તાણ બદલાય છે, તે વિદ્યુત સંકેત ઉત્પન્ન કરે છે જે નિયંત્રક સમૂહ તણાવના સંબંધમાં અર્થઘટન કરે છે.નિયંત્રક પછી ઇચ્છિત સેટ પોઇન્ટ જાળવવા માટે ટોર્ક આઉટપુટ ઉપકરણના ટોર્કને સમાયોજિત કરે છે.જેમ ક્રુઝ કંટ્રોલ તમારી કારને પ્રીસેટ સ્પીડ પર રાખે છે, તેમ ક્લોઝ્ડ-લૂપ ટેન્શન કંટ્રોલ સિસ્ટમ તમારા રોલ ટેન્શનને પ્રીસેટ ટેન્શન પર રાખે છે.

તેથી, તમે જોઈ શકો છો કે તાણ નિયંત્રણની દુનિયામાં, "પૂરતું સારું" ઘણીવાર હવે પૂરતું સારું નથી.તણાવ નિયંત્રણ એ કોઈપણ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનો આવશ્યક ભાગ છે, જે ઘણી વખત ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રી અને અંતિમ ઉત્પાદનના ઉત્પાદકતા પાવરહાઉસથી "પર્યાપ્ત સારી" કારીગરીને અલગ પાડે છે.ઓટોમેટિક ટેન્શન કંટ્રોલ સિસ્ટમ ઉમેરવાથી તમારી પ્રક્રિયાની હાલની અને ભાવિ ક્ષમતાઓ વિસ્તરે છે જ્યારે તમારા, તમારા ગ્રાહકો, તેમના ગ્રાહકો અને અન્ય લોકો માટે મુખ્ય લાભો પહોંચાડે છે.લેબિરિન્થની ટેન્શન કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ તમારી હાલની મશીનો માટે ડ્રોપ-ઇન સોલ્યુશન તરીકે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે, જે રોકાણ પર ઝડપી વળતર પ્રદાન કરે છે.તમને ઓપન-લૂપ અથવા ક્લોઝ્ડ-લૂપ સિસ્ટમની જરૂર છે, લેબિરિન્થ તમને આ નક્કી કરવામાં મદદ કરશે અને તમને જરૂરી ઉત્પાદકતા અને નફાકારકતા પ્રદાન કરશે.